氣動壓力調(diào)節(jié)閥原理、安裝、維護相關(guān)基礎(chǔ)知識點分析

氣動壓力調(diào)節(jié)閥采用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、和智能PID調(diào)節(jié)器+壓力變送器及3芯屏蔽線等附件組成，具有高控制精度,最高可達+0.2%的控制精度，調(diào)節(jié)性能及控制精度遠超過常規(guī)自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，采用籠式套筒導向、雙密封結(jié)構(gòu)，配用多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡便。調(diào)節(jié)閥閥芯采用籠式套筒閥芯，將氣源壓力變換為閥芯的直線位移，自動的控制調(diào)節(jié)閥開度，達到對管道內(nèi)流體的壓力連續(xù)調(diào)節(jié)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優(yōu)點。整體具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、流量特性精確噪音低等特點。特別適用于允許泄露小、閥前后壓差較大的工作場合。

氣動壓力調(diào)節(jié)閥壓力控制原理：
采用自反饋系統(tǒng)，通過壓力變送器(4)采集被調(diào)介質(zhì)壓力的實時變化，經(jīng)智能PID調(diào)節(jié)器(3)轉(zhuǎn)換為0-10V、或DC4-20mA的標準控制信號來控制閥門的開啟度，能直接對水、蒸汽、氣體、液體等介質(zhì)的壓力實行自動PID調(diào)節(jié)和控制。

安裝知識：
（1）安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
　　
（2）調(diào)節(jié)閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調(diào)節(jié)閥進行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應力）。
　　
（3）調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+ 60） 相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。
　　
（4）調(diào)節(jié)閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
　　
（5）調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時，可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
　　
（6）要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動操作， 可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進行檢修。

（7）在安裝前要徹底清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。

氣動壓力調(diào)節(jié)閥重點位置維護檢查：
1、閥座：因工作時介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛；
　 2、間體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況；
　 3、閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換；
4、檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞；

氣動壓力調(diào)節(jié)閥實物圖